Na fabricação de peças plásticas, a qualidade inicia no molde escolhido para o processo produtivo, que deve garantir a resistência, durabilidade e estabilidade dimensional. Por isso, os aços 1.2311, 1.2312, AISI P20 e AISI P20+S se destacam na indústria. Acompanhe este guia para entender por que esses aços fazem a diferença e são referências.
Aços 1.2311, 1.2312 e AISI P20 e AISI P20+S: por que fazem diferença na indústria
A escolha do aço é um fator que determina a produtividade de um projeto industrial, bem como o acabamento de peças e tempo de vida das ferramentas produzidas. Entre os materiais que possuem mais destaque no setor industrial de https://virgamet.com.br/offer/1-2311-40crmnmo7-1-2312-40crmnmos86-aisi-p20-40cmd8-aco-para-moldes-plastico, estão as ligas 1.2311, 1.2312, AISI P20 e AISI P20+S.
Esses aços foram fabricados especialmente para desenvolver moldes para plásticos. E essa produção é conduzida com ligas que permitem boa usinabilidade, elevada temperabilidade, além de alta resistência mecânica, mesmo com uma atuação em operação contínua.
Embora os aços 1.2311, 1.2312, AISI P20 e AISI P20+S pertençam à mesma família, cada um possui propriedades específicas e é utilizado em determinado contexto.
Aço 1.2311: acabamento superficial de qualidade
O aço 1.2311, também chamado de 40CrMnMo7, é utilizado especialmente quando há uma exigência de alto padrão de acabamento de moldes no projeto. E essa especificidade está associada à sua composição química, que é propícia para uso de polimento e texturização.
Desse modo, é possível desenvolver superfícies uniformes e lisas, característica muito bem valorizada quando se trata de peças plásticas. Ademais, também conta com alta temperabilidade, resistência mecânica considerável e especificidades que garantem a durabilidade do molde.
Aço 1.2312: aplicação na usinagem
O aço 1.2312 tem uma composição bastante parecida com o aço 1.2311. O que diferencia esse material é a presença do enxofre, uma propriedade que dá melhorias consideráveis à usinabilidade do aço.
No uso constante, isso significa a redução do desgaste das ferramentas utilizadas para corte. Além disso, o processo de usinagem é feito com maior velocidade, reduzindo o tempo de produção dos moldes. Por isso, é muito frequentemente escolhido quando se busca produzir componentes que têm grande dimensão.
Também é bastante comum encontrar esse aço na produção de porta-moldes e de ferramentas, com o objetivo de aumentar a produtividade durante o processo de usinagem. Contudo, o nível de polimento do 1.2311 tem maior destaque, quando comparado a esse aço.
Aços AISI P20 e AISI P20+S: referências mundiais no desenvolvimento de moldes de injeção
Os aços AISI P20 e AISI P20+S são as principais referências mundiais quando o assunto é fabricação de moldes para termoplásticos, ferramentas de conformação e até matrizes.
Enquanto o AISI P20 garante resistência mecânica combinada a facilidade de usinagem e dureza uniforme, o AISI P20+S tem enxofre na sua composição, aumentando assim a sua usinabilidade.
Onde esses aços são encontrados
Fora do ambiente industrial, os aços 1.2311, 1.2312, AISI P20 e AISI P20+S não são muito conhecidos. Mas eles participam da fabricação de uma infinitude de produtos que são utilizados diariamente por qualquer pessoa.
Afinal, quem nunca utilizou uma injeção? O papel do aço na produção desse material é fundamental, pois é capaz de dar forma a peças plásticas de alta precisão. Além disso, essas ligas também fazem parte de componentes automotivos, embalagens variadas, dispositivos médicos, equipamentos eletrônicos, etc.
Em um carro, por exemplo, é essencial a presença desses aços para elaborar os moldes de painel. Além disso, para-choques, acabamentos internos e lanternas também utilizam esse mesmo material. No setor de embalagens, a presença desse aço é fundamental para garantir a produtividade contínua.
Carcaças de computadores, telas diversas e eletroportáteis também são materiais desenvolvidos a partir do uso desses aços. Ou seja, sempre que alguém usa uma embalagem plástica ou um eletrodoméstico, tem em mãos um equipamento que provavelmente foi fabricado com o auxílio do molde de um desses aços.
Benefícios no uso de aços 1.2311, 1.2312, AISI P20 e AISI P20+S
Entre os benefícios causados pelo uso das ligas 1.2311, 1.2312, AISI P20 e AISI P20+S, está a redução do desgaste, mesmo em situação de atrito, pela variação da temperatura ou pela pressão. Além disso, o molde que é produzido a partir do material ideal também apresenta maior precisão dimensional ao longo da sua vida útil.
Manter as medidas consistentes também é uma característica proporcionada pelo uso desses materiais. Diminuir a incidência de defeitos e melhorar o acabamento é fundamental, especialmente quando se trata de moldes para injeção.
Ademais, quando se trata de custo-benefício, menor desperdício da matéria-prima, o uso do material ideal é essencial para reduzir os custos operacionais a partir de uma produção eficiente, fator que é alcançável a partir do uso desses aços.
Conclusão
Os aços 1.2311, 1.2312, AISI P20 e AISI P20+S se tornaram referências mundiais porque oferecem boa temperabilidade, estabilidade dimensional e resistência mecânica. Cada um possui características específicas, apesar de pertencerem à mesma família.
E por ter vantagens próprias, cada opção desse aço deve ser utilizada conforme a necessidade do projeto, podendo ser de acabamento superficial, produtividade ou facilidade na usinagem.
